机的速度快，就算人再怎么控制，也不可能跟上机的速度，所以用机刻画来的膛线，存在着一个很严重的问题，线条不匀，甚至能重复画上很多条线。

如果说钻孔的时候能有九成以上的成品率，那么打磨完之后，一百枪还能剩下五十就算是谢天谢地的了。

而刻画一膛线，需要来回转动一百次，也就是五十个来回。

至于作，那就更是简单的很，一个手动控制的转盘去转动就可以了。

这个效率在这个时代，那可不算是低的了。

首先就是要化钢锭，然后直接将钢倒磨中，制作成现在枪的模样，接着是掐去尾，将两端多来的截掉。

不过关于打磨这事，科学院这边倒是也有了想法，他们正打算用跟钻孔同样的方法去打磨，至少机打磨来的，可以误差范围控制到最小，人需要的，只是控制着枪的就行了。

在后世一枪从钢锭到成品需要经过多少个步骤，李元吉并不清楚，但是在现在，这个步骤也很繁琐。

当然，这个要求对于他们来说，那就是不能有误差。

至于枪的径，实在没办法，李元吉只好搬了毫米、厘米和米这个大杀，将步枪的径规定为了8毫米。

为什么不是7.62或者5.56？

步枪其实早就设计来了，虽然不知效果怎么样，而这个又必须要等到弹研究来以后再去决定。

所以只能采取相对较大的径，尽可能的多装填一些发药来增加弹的动能，以此来提弹的速度和击距离。

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但是当那把样枪被拿在手上的时候，李元吉还是有莫名的自豪……

设备是一台以木为框架，然后采用了大量的齿卡扣等钢铁产，通过联动装置将其调试好。

而最终的结果就是，只需要定期的检查联动装置是否正常就可以了。

而李元吉的要求又是1:11，既膛线的螺旋长度为枪径的11倍。

因为所有的东西都已经设置好了位置，转动的速度越快，枪离开和自转的速度就越快，转动的速度慢，则枪的离开和自转的速度也相对较慢一些。

等到这一次彻底离开之后，则反向转动，枪则会跟着反向转动并且逐渐的靠近，行第二次的膛线刻画。

打磨合格之后，才是膛线的刻画。

而被李元吉认为是最难的膛线刻画，在这里反倒是不是最难的，虽然误差也有，但至少可以保证六成以上的成品率。

虽然颗粒状可以更充分的燃烧，提供更大的动能，但奈何于自的能就那样，再怎么分规划，他能提供的动能也总有一个上限。

当然，这个看来很复杂的问题，其实也并没有难倒这些科学家们。

先是利用模型，不断的去测试研究，最终找了旋转一圈的长度和距离位置，然后又通过集思广益的方式，制作了一台很科技的设备。

的废品率。

然后是打磨，要将整个枪打磨的光锃亮，然后才是放在机上行钻孔。

钻完孔之后还要行二次打磨，不过这一次打磨的是枪的内，这个要求就更了，现在一名熟练的工匠，一天最多也就只能打磨两枪，而且因为是人工打磨，质量方面无法得到保证，所以在这个阶段废品率也同样很。

原因很简单，发药的能问题，现在的发药跟火箭炮的发药是一样的，不同的只是颗粒更小一些。

膛线的刻画可不是什么小事情，反之，刻画膛线要比给实心枪钻孔还要难，而且还不止难上一倍。

而膛线的刻画可不是随意的画上去一些线就可以的，首先，每线的距离有严格的要求，两线和线之间的直线距离必须一模一样，就算是有误差，误差也只能是一发丝的一成。

整百分之二十的成品率，这个合格率可就够低了，甚至是难以接受的。

至于步枪的样式，没什么好看的，在李元吉看来单发手拉式步枪其实都一个样，外观上没什么太大的差别。

当然，主要还是内打磨那一块了问题，结果就导致了一百实心枪，经过钻孔后剩下了九十左右，内打磨过后直接锐减一半，甚至只剩下四十就算好的了，在经过后面的，也就是说，一百实心枪，最终成品能用的，最多也就剩下二十五左右，甚至大多数时候只在二十。

而现在没有停工，是在研究生产工艺，看能够改，然后提成品率，增加生产效率。